El carburo de silicio verde se fabrica a partir de coque de petróleo y sílice de alta calidad como principales materias primas, a las que se añade sal como aditivo y se funde a alta temperatura en un horno de resistencia. El cristal fundido tiene una gran pureza y una gran dureza. Su dureza está entre el corindón y el diamante, y su resistencia mecánica es alta, superior a la del corindón. Entonces, ¿cuáles son los procesos de producción y los usos del carburo de silicio verde?
El proceso de producción de carburo de silicio verde:
El método de fabricación del carburo de silicio verde es el mismo que el del carburo de silicio negro, pero la pureza de las materias primas utilizadas es mayor. También se forma a una temperatura alta de aproximadamente 2200 °C en un horno de resistencia. Es verde, translúcido, hexagonal y su contenido de Sic es mayor que el del negro. Las propiedades físicas son similares al carburo de silicio negro, pero el rendimiento es ligeramente más frágil que el negro y también tiene mejor conductividad térmica y propiedades semiconductoras.
Debido a los diferentes tipos y contenidos de impurezas que contiene el carburo de silicio verde industrial, la transparencia varía con su pureza. La estructura cristalina se divide en α-SiC hexagonal o romboédrico y β-SiC cúbico.
El α-SiC tiene muchas variantes diferentes debido a las diferentes secuencias de apilamiento de átomos de carbono y silicio en su estructura cristalina, y se han descubierto más de 70 especies. El β-SiC se transforma en α-SiC por encima de los 2100 °C, y el método de producción industrial de carburo de silicio verde es el refinado en un horno de resistencia con arena de cuarzo de alta calidad y coque de petróleo. Los bloques de carburo de silicio verde fundidos se convierten en productos de varios tamaños de partículas mediante trituración, lavado ácido-base, separación magnética y tamizado o separación de agua.
Usos específicos del carburo de silicio verde:
1. Como abrasivo, se puede utilizar para fabricar herramientas abrasivas, como muelas abrasivas, piedras de afilar, cabezales de pulido, baldosas de arena, etc.
2. Como desoxidante metalúrgico y material resistente a altas temperaturas.
3. El monocristal de alta pureza se puede utilizar para fabricar semiconductores y fibras de carburo de silicio.
4. Se utiliza principalmente en muchos campos, como el pulido de cristales, el corte de alambre de silicio monocristalino, el pulido de cerámica, la fabricación de muelas abrasivas de precisión, el llenado y la modificación de productos plásticos, etc.
5. Se puede utilizar para cortar y rectificar con precisión cristales, rectificar con precisión vidrio duro, cortar barras de silicio monocristalino y silicio policristalino, rectificar con precisión obleas de silicio monocristalino, procesar metales superduros y cortar metales blandos como cobre y aleaciones de cobre, procesar diversos materiales de resina, etc.
6. Es un material ideal para afilar piedras de afilar de acabado ultrafino. Tiene buena conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas.
