El carburo de silicio verde se obtiene a partir de coque de petróleo y sílice de alta calidad como materias primas principales, agregándole sal como aditivo y fundiéndolo a alta temperatura en un horno de resistencia. El cristal verde es quebradizo y afilado, y tiene cierta conductividad térmica y conductividad eléctrica.
Su cristalización tiene una mayor pureza y dureza. El carburo de silicio verde es adecuado para procesar aleaciones duras, materiales metálicos y no metálicos con características duras y quebradizas como cobre, latón, aluminio, magnesio, joyas, vidrio óptico, cerámica, etc. El supermicropolvo también es un tipo de material cerámico.
1. Baja densidad
2. Alta resistencia
3. Resistencia a altas temperaturas (unión reactiva)
4. Resistencia a la oxidación (unión reactiva)
5. Excelente resistencia al choque térmico.
6. Alta dureza y buena resistencia al desgaste.
7. Excelente resistencia química.
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Análisis químico típico |
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Sic |
99,05% |
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SiO2 |
0,2% |
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Sí |
0,03% |
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Fé |
0,04% |
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do |
0,1 % |
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Análisis físico típico |
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Elementos de prueba |
Indicadores |
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Dureza de Mohs |
9.5 |
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Dureza Knoop |
2670-2815 kg/mm2 |
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Densidad real |
3,2-3,25 g/cm3 |
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Punto de fusión |
26000C |
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Densidad aparente |
1,2-1,6 g/cm3 |
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Análisis químico típico |
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Sic |
99,05% |
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SiO2 |
0,2% |
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Sí |
0,03% |
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Fé |
0,04% |
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do |
0,1 % |
Para abrasivos: Lapeado, Pulido, Recubrimientos, Rectificado, Granallado a presión.
Para refractarios: Medios refractarios para fundición o revestimientos metalúrgicos, Cerámicas Técnicas.
Para aplicaciones de nuevo tipo: intercambiadores de calor, equipos de proceso de semiconductores, filtración de líquidos.
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